塑料，作為21世紀應用較為廣泛的材料，形色各異的塑料應用在我們生活的個方面。但在取代玻璃應用方面，卻鮮有塑料能和PMMA一較高下，今天就帶大家了解下PMMA的性能與加工。


聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）又稱“有機玻璃”，是目前塑料中透明性最好的品種之一，具有突出的耐老化性和化學穩定性，良好的絕緣性和加工性，其通過甲基丙烯酸甲酯的大量（片狀）或懸浮聚合的自由基聚合制備而成：


與傳統玻璃（主要成分硅酸鹽復鹽）相比，PMMA除了有同樣出色的透明性之外，還兼具重量輕、韌性強等特點，其抗沖擊強度更是傳統無機玻璃的10倍以上。



但與其他透明塑料相比，PMMA沖擊強度低，耐熱、耐磨及耐劃傷性差，使其應用受到了限制。早在20世紀80年代， 美、日等國就已對其進行了改性研究。

PMMA樹脂在破碎時不易產生尖銳的碎片，美國、日本等國家和地區已在法律中作出強制性規定，中小學及幼兒園建筑用玻璃必須采用PMMA樹脂。全國各地加快了城市建設步伐，街頭標志、廣告燈箱和電話亭等大量出現，其中所用材料中有相當一部分是PMMA樹脂。北京奧運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環保的PMMA樹脂。

下表是PMMA與同是玻璃替代品PC 的一些性能對比：



作為一種透明的、無色的聚合物，PMMA有顆粒狀和片狀等形態，可用注塑、壓塑和擠出等方法來進行加工。

PMMA的加工工藝特性

1、PMMA在加工溫度下，其熔體的流變性基本上接近非牛頓型，也就是說它的熔體粘度主要受壓力(剪切速率)支配，因此要降低粘度，增加流動性，主要靠增大壓力達到。然而它的熔體粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的壓力高。而且其熔體粘度隨溫度升高而下降，對溫度的敏感性比其它熱塑性塑料都高，因此要控制好溫度才利于成型，否則PMMA制品在儲存和使用過程中易出現銀紋。

2、PMMA粒料在空氣中易吸濕，最高可達3%。在成型前必須干燥，否則會產生氣泡、氣紋，導致透明度降低。所以要進行干燥處理：干燥溫度80-90℃，時間為3小時以上。采用回料時這點更要注意。

3、由于PMMA是無定形聚合物，故成型收縮率小，為0.5~1.8%。

4、由于PMMA的熔體粘度高、流動性差、冷卻速度快、制品易產生內應力，因此PMMA成型工藝要求嚴格，模具設計要求高，制品一般要求后處理。



既然作為一種塑料材料，除了考慮其優異的應用性能之外，其環保可回收性能也常常是考慮的重點。


無毒PMMA具有高度生物相容性，是一種100%可回收和不可生物降解的材料，實際回收份量要視品質要求而定，通常可過30%，回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質。

目前回收PMMA有兩種方法，一種是熱解，將PMMA在沒有氧氣的情況下加熱到極高的溫度。一種是解聚，用熔融鉛使PMMA解聚可獲得純度> 98%的單體MMA。但后者因為使用鉛和有害副產物的產生，這種再循環過程在環境上是不可行的，因此限制了PMMA的循環使用。